热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。
1、热流道模具可以缩短制件成型周期
因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下，能够极大的提高锌合金压铸厂的生产效率。
2、能够节省原料，节约锌合金压铸厂的成本
在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以无生产废料。这对于用料多的订单意义尤其重大。事实上，国际上主要的热流道生产厂商得到了迅猛的发展。因为热流道技术是减少废料降低材料费的有效途径。
3、减少废品，提高产品质量
用热流道模具制造的零件最小的在0.1克以下。最大的在30公斤以上。应用极为广泛灵活。在电子，汽车，医疗，日用品，玩具，包装，建筑，办公设备等各工业部门都得到广泛应用。
在世界上工业较为发达的国家和地区热流道模具生产极为活跃。热流道模具比例不断提高。许多10人以下的小模具厂都进行热流道模具的生产。从总体上讲北美，欧洲使用热流道技术时间较久，经验较多水平较高。在亚洲，除日本外，新加坡，南韩，台湾，香港处于领先地位。北美，欧洲虽然模具制造水平较高，但价格较高交货期较长。相比之下，亚洲的热流道模具制造商在价格与交货期上更具竞争性。
在热流道模具成型过程中，液体温度在流道系统里得到准确地控制。原料可以更为均匀一致的状态流入各模腔，其结果是品质一致的零件。热流道成型的零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。所以市场上很多高质量的产品均由热流道模具生产。
热流道模具的应用范围同时，这个潮流对中国模具行业技术快速提升也正在起到巨大的推动作用。国内大量新兴民营企业也认识到这一领域的无限商机，纷纷建立热流道生产企业，这对于降低热流道技术的使用成本，加速推广应用，都具有十分重要的意义。但总体看，我国本土企业目前能够提供的技术大多仍较初级，选择空间小，质量不稳定，维护周期短，往往影响到下游企业对其产品的信任。
但，一项新技术，接受总是需要一个过程的，特别是能够极大的提升锌合金压铸厂的效率，降低成本，推广开来，只是时间问题而已。